Оборудование для производства рабочих перчаток

оборудование для производства рабочих перчаток

За последние годы значительно увеличился спрос на рабочие перчатки, в их число входяти изделия с нанесенным на ладонную часть точечным покрытием. Они легко вяжутся спицами, крючком и при помощи других приспособлений, но это очень длительный процесс, который к тому же не способен обеспечить большие объемы. А значит, предприятие планирующее расширять свои масштабы должно иметь в наличии оборудование для производства рабочих перчаток.

Составные части оборудования

Итак, успешное производство зависит от следующего оснащения, это:

  • вязальный автомат;
  • перчаточный оверлок;
  • оборудование для нанесения покрытия;
  • упаковочная машина.

В целом такие станки, достаточно не сложные в управлении и наладке, а если говорить об их эксплуатации, то они способны работать, не выключаясь на протяжении суток.

Производство перчаток полностью автоматизировано, единственная операция, которая требует индивидуального подхода – это обточка краев напульсников. Через каждые восемь часов работы станки обязательно останавливают, чтобы убрать образовавшуюся пыль и смазку. Капитальныйремонт и профилактика проводятся не чаще чем один раз в квартал.

Технические характеристики

Оборудование для производства рабочих перчаток имеет высокие технические показатели. Чаще всего для вывязывания изделий используют самые обычные механические аппараты.Такие станки позволяют регулировать ширину, а также длину пальцев перчатки. Показатели, характеризующие данное оборудование:

  • Продуктивность работы более 300 пар в сутки.
  • Объем 120х75х175 сантиметров.
  • Вес 220 кг.

В качестве сырья используется пряжа. Примерно из одного килограмма ее, получается, от 20-30 пар изделий. Известны также электронные модели станков. Производительность у них практически такая же, как и у механических аппаратов, но стоимость на порядок выше. Поэтому в рабочем процессе они участвую гораздо реже. Габаритные показатели станка 125х65х175 сантиметров, вес 250 кг.

На финишном этапе производства включается в работу оверлок. Основным его предназначением есть обметывание краев манжета. Данный аппарат отличается высоким уровнем производительности от 1500 пар в сутки, а также он очень компактный и надежный.

С целью повышения износостойкости на перчатки наносят специальное покрытие. Оно бывает разным и зависит исключительно от количества ПВХ. Для проведения такой операции в свою очередь требуется отдельное специальное оборудование.

Смотрите также
Поделитесь своими мыслями о прочитанном!